
コア構造:二重鋼板と高強度発泡セメント充填材を用いた、全鋼板プレス加工構造。
上部プレート:SPCC高品質冷間圧延鋼板、厚さ0.8mm以上、表面はリン酸塩処理および帯電防止静電スプレー処理済み。
充填材:中程度の密度を持つ発泡セメント。断熱性、吸音性、耐荷重性を備えている。
底板:ST14延伸鋼板、厚さ0.6mm以上、構造剛性を高めるため底部を密閉。
換気設計:パネル上に規則的に配置された通気孔(開口率15%~65%はカスタマイズ可能)と、空気の流れと構造強度をバランスよく両立させるための面取り加工を施したエッジ。
標準仕上げ:帯電防止HPL(高圧ラミネート)、耐摩耗性≥グレード、防火等級クラスB1、表面抵抗10⁶-10⁹Ω。
オプションの仕上げ:帯電防止PVC化粧板またはセラミックタイル化粧板をご用意しており、様々な清潔さや美観に関する要件に対応できます。
エッジ処理:パネルのエッジ部分に導電性ゴムストリップを埋め込むことで、接合部における継続的な帯電防止性能を確保するとともに、防湿性および防塵性も向上させています。
表面特性:滑り止め、防塵、防汚性に優れ、清掃が容易で、コンピュータールーム、データセンター、精密機器室など、高い環境要求が求められる場所に適しています。
支柱:Q235冷間圧延鋼製の全鋼製調整式台座。溶融亜鉛めっきと帯電防止静電スプレーによる二重防錆処理済み。高さ調整範囲:100~300mm(さらに高くカスタマイズ可能)、調整精度:±1mm。
桁材:亜鉛メッキ鋼製の角型鋼管(一般的なサイズは25×25×1.2mm)をボルト締結具で支持部材に接続し、横方向の抵抗力に優れた安定した格子状支持システムを形成する。
ベース:大径の滑り止めゴムベースを採用することで、接触面積を増やし、床システムの全体的な安定性を向上させ、騒音や振動を低減します。
耐荷重:均等荷重 ≥ 12500N/㎡、集中荷重 ≥ 3000N、最大荷重 ≥ 8000N。一般的なコンピュータ室や高荷重エリアの使用要件を満たしています。
下地準備:地面を清掃し、平らに整地します(平坦度≦2mm/㎡)。また、支持材と桁材の設置位置を線でマークします。
サポートの設置:位置に合わせて調整可能なサポートを取り付け、水平を均一にして高さを固定し、底部に衝撃吸収パッドを取り付けて、各パネルのサポートポイントの水平レベルが一定になるようにします。
桁の組み立て:鋼製の桁をボルトで支持部材に接続し、規則的な正方形の格子状のフレームを形成します。対角線をチェックして、直角性と安定性を確認します。
パネルの設置:全鋼製の換気パネルをストリンガーグリッドに埋め込み、パネルに組み込まれたバックルまたはネジでストリンガーに固定し、接合部の平坦性と均一な隙間を調整します。
受入検査およびデバッグ:床の全体的な平坦性、耐荷重、換気効果を確認し、電源ケーブルとデータケーブルを整理し、設置の受入検査を完了します。
| タイプ | サイズ(mm) | 通気口 φmm×個 | 換気率 | 集中荷重 - ポンド | 集中荷重 - N | 集中荷重 - KG | 極限荷重(N) | 均等荷重(N/㎡) | ボード表面の平坦度(mm) | 隣接する辺の垂直度(mm) |
| TD-1601 | 600×600 | φ8×1536 | 22% | 450以上 | ≥1960 | 200以上 | ≥5880 | ≥9720 | ≤0.6 | ≤0.3 |
| TD-1602 | 600×600 | φ16×576 | 32% | 800以上 | ≥3550 | ≥360 | 10700以上 | 17000以上 | ≤0.6 | ≤0.3 |
| TD-1603 | 600×600 | φ22×440 | 42% | 800以上 | ≥3550 | ≥360 | 10700以上 | 17000以上 | ≤0.6 | ≤0.3 |
| TD-1604 | 600×600 | φ10×918 | 20% | 1000以上 | 4450以上 | 450以上 | 13350以上 | 23000以上 | ≤0.6 | ≤0.3 |
| TD-1605 | 600×600 | φ(52×18)×128 | 45% | 1000以上 | 4450以上 | 450以上 | 13350以上 | 23000以上 | ≤0.6 | ≤0.3 |